Name: China Side-tillverkare, leverantörer och fabriken - Shineye för automatiska förpackningsmaskiner
Brand: Shineye Mach
SKU: 304839549

Beskrivning

Tekniska parametrar

Shineye Mach Co., Ltd. är en av de ledande tillverkarna och leverantörerna av Side-push Automatic Packing Machine i Kina. Om du ska köpa den senaste automatiska förpackningsmaskinen från sidan-tillverkad i Kina, välkommen att få offert från vår fabrik. Alla skräddarsydda produkter är av hög kvalitet och konkurrenskraftiga priser.

Side-push Automatic Packing Machine – En ingenjörsguide

De flesta förpackningsmaskiner släpper produkter rakt ner i en kartong. Det fungerar bra för tunga, stabila föremål som metallburkar. Men för glasflaskor? Eller för kartonger med tunna flikar? Fallpackning orsakar stopp, etikettsnäckor och trasiga halsar.

DeAutomatisk förpackningsmaskin på sidan-gör tvärtom. Den håller produkten på ett horisontellt plan, grupperar den i en hel rad och skjuter sedan hela raden i sidled till en öppen kartong. Inget fall. Ingen droppe. Bara en kontrollerad sidoöverföring med låg-påverkan.

I den här guiden kommer jag att gå igenom hur den här maskinen faktiskt fungerar på ett riktigt produktionsgolv – inte bara ett specifikationsblad.

Skicka förfrågan nu

Varför Side-Push istället för Top-Drop?

Droppackers förlitar sig på gravitationen. Produkten faller fritt från en höjd ner i kartongen. Om kartongen inte är perfekt inriktad, eller om en flik hänger löst, får du en stopp. Om produkten är av glas får du flisiga fälgar. Om produkten är en lättviktsburk kan den studsa ut.

Sido-push eliminerar fallet. Kartongen öppnas med sidoöppningen vänd mot en tryckplatta. Pneumatiska fingrar pressar de övre flikarna platt mot kartongväggarna. Produkten tappar aldrig – den glider in horisontellt. Resultatet är lägre brott, färre stopp och mindre stilleståndstid.

En vietnamesisk ölfabrik bytte från dropppackning till den här sidan-pushmaskinen. Deras brott på glasflaskor sjönk från 1,8 % till 0,4 % under den första månaden. Jams gick från tre per skift till en per vecka.

Vad maskinen faktiskt gör (cykelnedbrytning)

Här är vad som händer i varje 2,5 till 3,5 sekunders cykel när maskinen körs med 18–25 fall per minut.

Steg 1 – Kartongresning.

En platt kartong dras från ett vertikalt magasin med vakuumkoppar, öppnas till ett fyrkantigt rör och placeras så att dess sidoöppning är vänd mot påskjutaren. Fyra pneumatiska fingrar trycker sedan de övre flikarna mot kartongens sidor. Infartsvägen är helt fri.

Steg 3 – Sidoskjutning.

När det korrekta antalet produkter (16, 20 eller 24 burkar/flaskor) har bekräftats, aktiveras en servodriven- pusher. Tryckplattan – gjord av 10 mm tjockt SUS304 rostfritt stål med spegelfinish – glider framåt på linjära skenor och trycker hela raden i sidled in i kartongen.

Steg 2 – Produktgruppering.

Behållare anländer i en fil. Servo-styrda filavdelare delar upp dem i separata kanaler. En sensoruppsättning räknar varje produkt när den anländer till en stationär grupperingsplattform. Plattformen är av rostfritt stål,-nötningsbeständig och polerad för att minska friktionen.

Steg 4 – Lossa och försegla kartongen.

Den fyllda kartongen flyttas ner till en förslutare. Nästa tomma kartong flyttas till position. Cykeln upprepas.

Teknisk sammanfattning

Parameter	Värde
Cykelhastighet	18 – 25 fall per minut
Behållartyper	Plåtburkar, aluminiumburkar, glasflaskor, Tetra Pak-tegel
Typiska produkter	Öl, juice, åtta-skattgröt, valnötsmjölk, vatten
Paketkonfigurationer	16, 20 eller 24 burkar – en-knappsväxling
Kartongöppning	Automatisk sidoöppning med klaff nedtryckt-
Påskjutare	Servomotor + jordskruv
Kontrollera	PLC med 7-tums pekskärm
Feldisplay	Pekskärmen visar exakt plats för stopp
Automatisk ompositionering	En-knapp återgår efter feljustering
Driva	380V, 50/60Hz
Lufttryck	0,6 ± 0,05 MPa konstant
Maskinstorlek (L×B×H)	5000 × 1500 × 950 mm
Vikt	~2000 kg

De tre viktigaste designdetaljerna

1. Flikhållningssystemet-.

Detta är den enskilt största förbättringen jämfört med äldre -pushmaskiner. På gamla mönster faller kartongflikar ofta in i produktbanan mitt-tryck. Produkten träffar luckan, stannar och påskjutaren fortsätter – krossar burkar. Våra pneumatiska fingrar håller flikarna platt mot kartongsidorna under hela trycket. Kunder rapporterar att klaffrelaterade-stopp minskar med 80–90 % efter byte.

2. Påskjutarplattans material och finish.

Plattan är 10 mm SUS304 rostfritt stål, polerad till en spegelfinish. Varför spegelfinish? Eftersom varje strävhet skapar friktion. Friktion saktar ner trycket. Långsammare tryck innebär små bokstäver-per-minut. Spegelfinishen förhindrar också att etiketten skavs på tryckta burkar.

3. Integrerad grupperingsstation.

De flesta förpackningsmaskiner sorterar produkter på en station och överför dem sedan till en andra station för packning. Det tar golvyta och lägger till transportörsektioner där produkterna kan välta. Denna maskin grupperar och packar på samma plattform. Den totala höjden är endast 950 mm – den passar under de flesta befintliga transportörer.

Applikationsanteckningar – där denna maskin utmärker sig

Denna design fungerar bäst för produkter som är stabila på sin bas och inte tippar när de trycks. Specifika applikationer vi har installerat:

Maskinen fungerar INTE bra för höga, smala flaskor med små baser (t.ex. 250 ml glasläskflaskor). Dessa kräver en dropppackare eller en grippackare med individuella huvuden.

Konserverad öl (330 ml, 500 ml)– Vietnam, Uzbekistan, Kenya

Konserverad juice (250 ml)– Thailand, Indonesien

Öl i glas (330 ml–640 ml, runda flaskor)– Nigeria, Filippinerna

Tetra Pak tegelförpackningar (200ml–1L)– Indonesien, Thailand

Åtta-skatt grötburkar (320 ml)– Filippinerna, Kina inrikes

Verklig installationsdata från 2023–2024

Land	Produkt	Hastighet före	Hastighet efter	Brottförändring
Vietnam	330 ml ölburk	16 fall/min (gammal pneu)	22 fall/min	-0,2 % (redan låg)
Nigeria	600 ml ölflaska i glas	Manuell (10 arbetare)	19 fall/min	från 2,1 % till 0,6 %
Indonesien	250ml valnötsmjölk Tetra Pak	14 fall/min	20 fall/min	N/A (inget brott)
Filippinerna	320 ml åtta-skattgröt	Manuell (8 arbetare)	21 fall/min	från 1,2 % till 0,3 %

Hastigheten varierar med produktstorlek och kartongtyp. Dessa är ihållande skiftmedelvärden, inte topphastigheter.

Kostnad och återbetalning

En manuell packningslinje för burkar eller glasflaskor använder vanligtvis 8–12 arbetare per skift. Med en genomsnittlig lön på 3–5 per timme (Sydostasien/Afrika), tvåskift kostar 3–5 per timme (Sydostasien/Afrika), tvåskift kostar 480–1 200 per dag enbart med förlossning. Denna maskin ersätter 8–12 arbetare med 2–4 operatörer.

Baserat på kunddata från 2021–2024 är återbetalningstiden för den här sidan-pushmaskinen på en burk- eller glasflasklinje8 till 12 månader. I beräkningen ingår:

Arbetskraftsminskning (sparar 6–8 arbetare per skift)

Minskad brott (sparar 1–2 % av produkten)

Mindre stilleståndstid (stockningar minskar från 7–10 per skift till 2–3 per skift)

FAQ

F1: Vad är egentligen en sido--automatisk förpackningsmaskin, på vanligt språk?

F1: Vad är egentligen en sido--automatisk förpackningsmaskin, på vanligt språk?
Den laddar produkter i kartonger från sidan, inte från toppen. Produkterna samlas i en hel rad på en platt platta, sedan glider en motordriven pusher hela raden i sidled till en öppen kartong. Kartongen sitter med sidoöppningen vänd mot påskjutaren och små fingrar håller flikarna öppna. Denna design fungerar för burkar, glasflaskor och Tetra Pak tegelstenar – allt som står upp utan att tippa. Hastigheten är 18–25 fall per minut. Att byta mellan förpackningar med 16, 20 och 24 burkar tar en knapp och mindre än tre minuter.

F2: Hur förhindrar maskinen produktskador under trycket?

Påskjutningsplattan är gjord av 10 mm tjockt SUS304 rostfritt stål med en spegelpolerad yta-. Den släta finishen sprider tryckkraften jämnt över hela raden – inga tryckpunkter. Servomotorn driver en jordkula, så att vi kan programmera accelerationskurvan. För glasflaskor ställer vi in långsam acceleration (0,1g). För metallburkar, snabbare acceleration (0,3g). Grupperingsplattformen har även sidoskenor som håller produkterna upprätt. På installationer av glasflaskor är brottet 0,4–0,6 % – ungefär en-fjärdedel av den manuella packningsgraden.

F3: Side-push vs drop packer – vilken ska jag köpa?

Testa din produkt. Ta en enda burk eller flaska och tryck den i sidled på ett bord. Om den glider utan att tippa, fungerar sidskjuten-. Om den tippar lätt behöver du en dropppackare eller en grippacker. För vanliga 330 ml–500 ml öl- eller läskburkar är sidotryckningen snabbare och skonsammare. För höga 250 ml glasflaskor med smal botten (t.ex. vissa juiceflaskor) kan dropppackning vara bättre. Tänk också på bytestid: sida-tryck byter förpackningsstorlekar på under 3 minuter utan verktyg. Droppackers kräver ofta guidebyten som tar 15–20 minuter.

F4: Vad händer när en kartongflik faller in i produktens väg?

På äldre sida-push-maskiner orsakar det en stor stopp. Produkten träffar fliken, påskjutaren fortsätter, burkar krossas och linan stannar i 3–5 minuter. På den här maskinen förhindrar den pneumatiska fliken-fingrarna att flikarna faller i första taget. Fingrarna pressar flikarna platt mot kartongväggarna under hela tryckcykeln. I den faktiska produktionen är klaffrelaterade-stopp sällsynta – kanske en eller två gånger i veckan på en två-skiftlinje, jämfört med 7–10 gånger per skift på äldre mönster.

F5: Hur lång tid tar övergången från 16 till 24 burkar?

Vi tidsbestämda detta på en kundsajt i Vietnam. På deras gamla pneumatiska maskin: 17 minuter (filstyrningar, påskjutarslag, kartongupprättare allt justerat för hand). På denna servodrivna-maskin: 2 minuter 40 sekunder. Operatören väljer det nya receptet på pekskärmen. Filavskiljarna flyttar sig själva. Pusherslaget förändras av sig självt. Kartonguppställningen justerar sig själv. Maskinen gör sedan tre testcykler och är redo att köras. För en anläggning som byter förpackningsstorlekar två gånger per skift, sparar det över 25 minuters stillestånd per dag – cirka 130 timmar per år.

Där den här maskinen körs just nu (2025)

Vietnam – Två ölfabriker, en energidryck (på burk)

Thailand – Tre juicekonservlinjer, en Tetra Pak-linje

Indonesien – Två valnötsmjölks Tetra Pak-linjer, en konserverad fruktlinje

Nigeria – En öllinje i glasflaska, en läsklinje på burk

Filippinerna – En åtta-skattgrötburk

Kenya – En vattenledning på burk

Uzbekistan – En linje med burköl

Den äldsta installationen (Thailand, 2018) har gått 10,000+ timmar med original påskjutarplatta och kulskruv. Underhåll har varit: rembyte vartannat år, sensorrengöring månadsvis, rälsmörjning kvartalsvis.