Industriell-produktionslinje för naturligt gipspulver

Industriell-produktionslinje för naturligt gipspulver

Denna produktionslinje är designad för storskaliga industriella applikationer, som betjänar sektorer som cementretardering, tillverkning av keramiska formar, pappersfyllning, beläggningsmodifiering och produktion av kemiska råvaror.
Skicka förfrågan
Beskrivning
Tekniska parametrar

Shineye Mach Co., Ltd. är en av de ledande tillverkarna och leverantörerna av produktionslinje för industriellt-naturgipspulver i Kina. Om du ska köpa den nyaste industriella-naturliga gipspulverproduktionslinjen tillverkad i Kina, välkommen att få offert från vår fabrik. Alla skräddarsydda produkter är av hög kvalitet och konkurrenskraftiga priser.

 

Produktpositionering & industriellt värde

 

 

Denna produktionslinje är designad för storskaliga industriella applikationer, som betjänar sektorer som cementretardering, tillverkning av keramiska formar, pappersfyllning, beläggningsmodifiering och produktion av kemiska råvaror. Den levererar naturligt gipspulver av industriell-kvalitet som kännetecknas av hög tryckhållfasthet, stabil kristallform och låg föroreningshalt (mindre än eller lika med 2%). Med en kärnkapacitet för kontinuerlig 24-timmarsdrift i över 300 dagar per år, är systemet byggt för att tåla tunga belastningar, hög nötning och förlängda industriella bearbetningscykler.

image001

 

Kärnprocesskedja och utrustningsfunktioner

 

Det fullständiga bearbetningsflödet täcker hela den slutna-slingan från malmbit till färdig förpackning, inklusive:

Två-krossningsenhet:Kombination käftkross + slagkross, hanterar matningsstorlekar på 20–50 mm. Foderplattor är gjorda av slitstark-legering, lämplig för rågips, anhydrit och andra gipsmalmer.

 

Vertikalt / Raymond slipsystem:Slipkammaren är fodrad med hög-kromslitage-material, vilket förlänger utrustningens livslängd med 30 % jämfört med konventionella modeller. Utgångens finhet är stabil och justerbar mellan 80 och 160 mesh.

 

Konstant-temperatur roterande kalcinering:Kontrolleras inom 130–190 grader för att undvika över-förbränning eller under-förbränning, vilket säkerställer ett jämnt avlägsnande av kristallvatten. Ett flerstegsscreening + magnetiskt separationssystem följer, vilket uppnår en renhet på den färdiga produkten Större än eller lika med 95 %.

 

Intelligent övervakning och energibesparande-hjälpsystem:Ett PLC-gränssnitt för mänsklig-maskin möjliggör realtidsjustering av matningshastighet, temperatur och finhet. Ett spillvärmeåtervinningssystem förvärmer råmaterial med hjälp av ugnsavgaser, vilket minskar den totala energiförbrukningen med 25–35 %. Ett puls-jetpåsfilter håller dammutsläppen mindre än eller lika med 10 mg/m³.

image003

 

Nyckelprestandaparametrar

 

Parameter

Specifikationsområde

Kapacitet per timme

20–100 ton (kontinuerlig drift)

Produktens finhet

80–160 mesh (anpassningsbar)

Automationsnivå

60 %–100 % (halv-automatisk/helautomatisk tillval)

Installerad ström

60–200 kW (energisparande-konfiguration tillgänglig)

Fotavtryck

400–1500 m² (flexibel baserat på plats)

Kalcineringstemperatur

130–190 grader ±2 grader

Tryckhållfasthet

Större än eller lika med 2,0 MPa

Renhet

Större än eller lika med 95 %

Maximalt innehåll av föroreningar

Mindre än eller lika med 2 %

 

Tillämpliga industrier och typiska användningar

 

 

Cementindustrin:Som retarder för att justera härdningstiden och förbättra slutstyrkan.


Keramik och beläggningar:Enastående prestanda i formbindning, beläggningsvidhäftning och förbättring av väderbeständighet.


Pappers- och kemisk industri:Används som fyllmedel med hög-vithet eller som råmaterial för gipswhiskers, avsvavlingstillsatser och andra nedströms kemiska produkter.

Application

 

Vanliga frågor

 

F: Kan denna linje bearbeta olika typer av gipsmalm?

A: Ja. Genom att justera krosshastigheten och kalcineringskurvan efter malmens fuktighet och hårdhet kan den hantera naturligt gips, anhydrit eller industriellt-biprodukt gips.

F: Vad är den uppskattade investeringskostnaden?

S: Beroende på kapacitet, automationskonfiguration och om spillvärmeåtervinning eller hög-rening ingår, varierar investeringen från 400 000 RMB till 1,5 miljoner RMB.

F: Hur säkerställs enhetlig produktkvalitet över batcher?

S: Linjen är utrustad med onlinefinhetsanalysatorer, styrketestare och renhetsmonitorer. Varje parti genomgår kvalitetsinspektion från fabriken för att säkerställa att alla indikatorer uppfyller industriella standarder.

F: Kan utrustningen köras kontinuerligt året-om året?

A: Ja. Nyckelkomponenter är gjorda av kraftiga-nötningsbeständiga-material. Styrsystemet inkluderar själv-feldiagnos och tidig varningsfunktioner som stöder 300 dagar/år × 24-timmars kontinuerlig produktion.

F: Uppfyller linjen miljöskyddskrav?

A: Ja. Dammutsläpp är mindre än eller lika med 10 mg/m³, och bullerkontroll följer nationella standarder. Spillvärmeåtervinningssystemet minskar samtidigt energiförbrukningen och koldioxidutsläppen.

 

Fullständiga livscykeltjänster

 

 

För-försäljning

På-platsundersökning + anpassning av processlösningar, inklusive optimala layoutritningar.

 
 

Under försäljning

Ingenjörsutskick för installations- och idrifttagningsvägledning, nå målproduktion och kvalitet inom 15–30 dagar; utbildning för 3–5 operatörer.

 
 

Efter-försäljning

12-månaders full garanti, 24-timmarssvar, service på plats inom 72 timmar; långsiktigt förmånlig leverans av slitdelar (liners, ugnskomponenter etc.).

 
 

Uppgraderingar

Gratis tekniska uppgraderingstjänster inklusive förbättring av automatisering och förbättringar av reningsprocesser.

 

 

image009

 

image011

 

image013

 

image015