Den optimala materialkombinationen för en cementbruksblandningsanläggning är hög-nötningsbeständigt-legerat stål som det huvudsakliga konstruktionsmaterialet, med hög-nötningsbeständiga-kromlegeringsdelar eller volframkarbidbeläggning som används i ytor som är utsatta för nyckelslitage- (som t.ex. innervägg, blandning av trummor och klingor). Detta uppnår en omfattande fördel med lång livslängd, lågt underhåll och hög effektivitet.
Varför är dessa material det "bästa" valet?
Hög-nötningsbeständigt-legerat stål: Jämfört med vanliga stålplåtar är dess hårdhet och slitstyrka 3-5 gånger högre, vilket förlänger blandningstrummans livslängd till mer än 5 år och avsevärt minskar stilleståndstiden för underhåll.
Blandningsblad med hög-kromlegering + volframkarbidöverdrag: Blandarblad är i direkt kontakt med sand och grusmaterial och är extremt benägna att slitas. Att använda hög-kromlegeringsmaterial med volframkarbid-överdrag förbättrar avsevärt slaghållfastheten och slitstyrkan, undviker frekventa byten och säkerställer enhetlig blandning.
Rostfritt stål eller slitstark foderdesign: Att installera utbytbara slitstarka-foder inuti blandningstrumman, eller använda ett innerfoder av rostfritt stål, förlänger inte bara livslängden på huvudutrustningen utan förhindrar också rostförorening av betong, vilket gör den särskilt lämplig för tekniska scenarier med höga krav på hållbarhet.
Mikro-fettgummitätning + centraliserat smörjsystem: Axeländtätningen använder hög-temperaturbeständig, dammtät mikro-fettgummitätningsteknik, kombinerat med ett automatiskt smörjsystem, som effektivt isolerar damm och fukt, skyddar lagren och förbättrar utrustningens stabilitet.